Beiträge von benjamin_gretsch

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    Ja, da hast du recht... aber ich verwende hier schon seit einiger Zeit den Vorschlag von Planer ;)


    Kleine Hilfswände (10cm breit, 10cm hoch und so lang wie die jeweilige Achse) entsprechend dem Achsraster zeichnen und beim Einfügen der Linien dann in der Darstellungsschaltung die Wandkörper markieren!


    Diese Hilfswände musst du nur 1x eingeben und dann kannst du beliebig deine Achsen im Modell positionieren...

    Wenn Du das jetzt schon weißt, dann seit ihr aber mind. bei der WMS 100!
    So viel ist mal klar... ;)
    Für die Maschine sind das 5 Lagen, welche zu bearbeiten sind (sofern du alles im Werk machen willst)... ohne Säge ist das ein 'No go'! Glaub mir das!


    Hinzu kommt dann vielleicht noch, dass ihr die Decken- und Dachelemente mit der Brücke macht und dann hat die schon ihre Daseinsberechtigung

    Zitat von BEAR

    ...
    Nicht falsch verstehen ,
    ich möchte da nichts schlecht reden ,
    aber über so etwas würde ich mir bei ca. 40-50 Häusser im Jahr Gedanken machen.


    Du hast einerseits schon recht, Rainer... aber meiner Meinung nach kommt es auch noch sehr stark auf den Vorfertigungsgrad der Wände an


    Wenn ich "nur" ein Riegelwerk baue, wo auf der Innenseite eine Platte aufgebracht ist und der Rest auf der Baustelle gemacht wird, dann brauche ich die Brücke wahrscheinlich nicht anzuschaffen.

    Zitat von zollstock

    Der Nachteil ist noch da man sie nicht erweitern kann später einmal.



    Was heißt das???


    Alte Brücke wegheben und Neue Brücke - vielleicht dann die Optimat WMS 150 - hinstellen, anschließen, fertig ;)


    Die Fahrschienen, Energieketten, Antriebsrahmen, usw. bleiben doch gleich, oder?!

    Die Säge - ist an der Multifunktionsbrücke - aber das um und auf!
    Eine Brücke ohne Säge anzuschaffen würde ich bzw. kann ich euch auf jeden Fall nicht empfehlen... darüber würde ich gut nachdenken!


    Es müsste doch noch eine WMS geben, welche einen fixen Fräser, eine fixe Säge und 2 Klammergeräte montiert hat...?!

    Das ist ein ganz normaler Schruppfräser... dm=16mm... genauso wie er in den Abbundanlagen verbaut ist
    Z.B. Fingerfräser in der UniFräse


    Aber bei 80mm Plattendicke brauchst du dann wahrscheinlich schon einen 20-er Fräser


    Nachteil ist halt das viele Material, welches liegen bleibt... aber da muss man halt dann einen Kompromiss finden.

    Servus!


    Wir haben die WMS 120 mit 12fach Werkzeugwechsler und 2 Klammergeräten


    Die Platten, wir verwenden 60mm INTHERMO, lassen sich auf jeden Fall auch mit dem Fräser in einem Durchgang bearbeiten... Nachteil ist halt der 'Saustall' durch die Späne... alles bekommt nämlich die Absaugung trotzdem nicht abgesaugt, auch wenn das alle Absaughersteller behaupten!

    Zitat von Joachim Neumann

    ...
    Dann schieb doch mal die GebaudeWK aus dem Verzeichnis WINVOR\GER weg und probier es dann noch einmal aus.



    Hab' ich gemacht... bringt aber nichts!


    Hmmm....

    Zitat von HolzSand

    ...
    Wenn die zu bearbeitenden Platten über die Speed-Panel-Maschine SPM-2 gehen, muss eine Bearbeitung an der zu bearbeitenden Plattenkante liegen.
    Hier wird die Bearbeitung als Sägeschnitt oder Fräsung ausgeführt, soweit war mein lückenhafter Wissensstand zur Hart-Weichverschneidung, oder hat hierin jemand eine andere Erfahrung?
    ...



    Joachim
    Das müsste doch auch mit der Konturanalyse gehen, oder?

    Servus!


    Ich glaub', ich hab' da was verstellt....


    Ich habe mir das KE für die Krantraverse ein wenig abgeändert und an unsere Bedürfnisse angepasst... dabei dürfte ich irrtümlich was umgestellt haben?!
    Und zwar geht es darum, dass bei mir bei der Einfügung vom KE der Fokus für die Positionierung in der Höhe immer auf 'fest' steht!
    Sobald ich also meine Traverse platzieren will, muss ich immer auf 'frei' umstellen... kann ich da nicht irgendwie eingreifen, dass das immer auf 'frei' stehen bleibt?