Beiträge von OliverMatthiasFranz

Andere Möglichkeit gibt es meines Wissens für Texturen nicht.

Du kannst aber die Auflösung der Bilder beim Ablegen hoch einstellen. Dann sind die Bilder nicht verpixelt. Selbst auf großen Plänen kommen die Bilder gut raus.

Es gibt ja 2 Möglichkeiten in der FK OpenGl Bilder zu machen. Einmal über Aktivierung und dann via OpenGL Ansicht ( dort wo sich dann ein neues Fenster öffnet, hier kannst du auch zusätzlich Anti alaising auf 32 stellen) odrr direkt über rechtsklick geht es auch.

Der Workflow finde ich jetzt nicht arg "umständlicher" als eine normale Ablage.

Es gibt noch die Opengl Möglichkeit für Schnitte und Ansichten ( ist aber Modul abhängig) und bis man hier ein gutes Ergebnisse hat dauert mit dem Einstellungen auch einewig.

Grüße

Aus dem Kopf heraus:

Wie man ein Bild macht hast du ja bereits rausgefunden.

Im Planprogram dann

Datei (1) dann Import sollte weiter unten sein, dann Grafik mit oder ohne Ansichtsfenster einfügen.

Ich würde das mit Ansichtfenster machen, da musst du dann nur noch einen Rahmen ziehen wie groß das Bild werden soll.

Grüße Oli

Update auf 1.2

Ich hab die Idee mit dem Cutout Körper weiter verfolgt, da der Test mit der Hartweich Verscheidung funktioniert hat.

Dieser wird jetzt auch an die Tiefe angepasst, -besteht nur noch aus einem Körper ( fürs Bestellen ) + die Tasche kann auch zusätzlich ausgefräßt werden.

Hier wäre der Vorteil, da keine Bearbeitungen mehr enstehen, sollte die Dicam Performance besser sein + die Eingabe ist Flotter, nur die Hartweich Verschneidung dauert dann einbisschen, aber wenigstens nur einmal zum Schluss.

Man könnte auch die Verschneidung erst kurz vor Übergabe ans ABB Werk machen + danach gleich wieder Rückgängig machen. Würde auch bei großen Bauwerken viele Kanten weniger zum Berechnen sparen...

Aber großer Nachteil: ist die Verschneidung einmal gemacht, können Abstände oder Fräßungen nichtmehr mit "ändern" geändert werden.

Vom Montagetrupp/ Statiker u Bauleitung werden die Dinger bis jetzt ( haben noch ein paar Hunderte vor uns ) gelobt :D... Die Wände werden sauber aneinander gezogen und in Kombiantion mit HCWs ist alles perfekt rechtwinklig und im Wasser. Mal schauen wann der erste Eindrehadapter kaputt geht ( Hilti sagt 300 Stk, im Wandbereich werden die aber deutlich mehr belastet wie in einer Decke/Dach)

WhatsApp Bild 2025-06-05 um 16.05.46_8774bfae.jpgWhatsApp Bild 2025-06-05 um 16.05.46_21622187.jpg WhatsApp Bild 2025-06-05 um 16.05.45_ce3dc19e.jpgWhatsApp Bild 2025-06-05 um 12.26.56_3bd9cb08.jpg

grüße

da gab es ein Kombielement , ich glaub das kam aus dem Betaforum bin mir gar nicht mehr so sicher , was für Wandpläne gedacht war, siehe Video...( ich hatte nur ein paar Optische Dinge verändert und paar Sachenhinzugefügt)

pasted-from-clipboard.png Theoretisch könnte man das Kombielement an die Schwerpunktberechnung anhängen, dann würde ein Klick für alle Wände oder Wand Wahl ausreichen

Auf den Wandplänen fand Ichs dann zu nervig die Tabellen in die richtige Positionen zuschieben, da wie ja auch schon gesagt, sieht man in den Maßketten nochmals die eingegebenen Platten + es meist gleiche Aufbauten pro Projekt sind.

Daraus hab ich dann neue gemacht die Tabellen in den Grundriss erzeugen, für den Montagetisch habe ich eine Deckblatt Vorlage, die automatisch auch die Ablage beinhaltet + andere wiederholende Vormontage Details alles dynamisch.

pasted-from-clipboard.png unterschiedliche Wandtypen haben bei mir unterschiedliche Gefach-Dämmfarben

pasted-from-clipboard.png so siehts im Grundriss aus...

pasted-from-clipboard.png geht aber auch mit den Dachflächen, sollte dann auch mit Decken funzen... habs nie getestet

Das coole ist, die Tabellen werden in den Grundriss in einem eigenen Layer eingefügt, hier habe ich eine extra Grundansicht nur dort sieht man die Tabellen und schiebt / evtl dreht (Tabelle richtet sich nach Wand aus.) diese in ein vorgefertigten Rahmen, im Rest ist der Layer aus. In den automatisch erzeugten Plänen bei einem Projekt ist bereits die Ablage eingefügt, so muss man nur die Tabellen per Kombi erzeugen und aktualisieren/'Ablage neu berechnen drücken + etwas in die richtige Position schieben und man hat auf allen Plänen die richtigen Aufbauten.

pasted-from-clipboard.png Es sind noch 2 Bugs drin, da ich auch die Schichten erzeugen lassen wollte ( ist aber etwas zu komplex geworden) , dann kann Ichs hochladen

Grüße

Hallo,

hier ist mein Kombielement für den neuen HTC Hiltiverbinder P2P, auf Basis des X Fix Kombi, falls es einer schon vor dem offiziellen Dietrichsrelease braucht

Es funktioniert wie der X-FIX in alle möglichen Winkeln in Dach / Wand und Decke

Dank hier an Michael Bunz fürs Testen im Cambium

Arbeitet man mit Hundegger Cambium Fräßerdurchmesser bei 41mm lassen --> Konturübergabe * glaub ich* !

! Probefräßungen vornehmen ! ---> vergleich mit Hiltivorgaben u. Toleranzen, PDF angehängt !

! Das Kombielement sollte euch warnen wenn der Rest Querschnitt zugering ist, verhindert aber die Eingabe nicht, gerade bei den Ausnehmungen Vorsicht !

Die Werkzeugbreite muss man nur an den tatsächlichen Fräßerwert anpassen, wenn man es auf einer Hundegger via EKP fahren lassen will... Es geht theoretisch bis 19mm Fräßer, ab 26.5 ensteht eine Restfläche diese krieg ich nochnicht weg... Evtl braucht man es mal

Hierzu muss man sagen, das Kombielement arbeitet mit linearer Interpolation, je kleiner der Fräßdurchmesser desto ungenauer wird das Ergebniss!

Es kann sein, das manche Durchmesser keine Fräßbahn ergeben, einfach hier ,5mm hinzugeben. Woran das liegt kann ich nicht genau sagen, dazu ist der Code zukomplex geworden

Da wir für eins unser Bauvorhaben eine beidseitige Sichtanforderung in einer Wand haben, habe ich die Möglichkeit hinzugefügt eine Ausnehmung für ein Deckbrett fräßen zulassen.

Hierbei sollte man beachten: max. Breite : 41mm + 6 x Fräßerdurchmesser sonst enstehen Fehlstellen in der Länge ist es max. Länge: 240mm+3 x Fräßdurchmesser ( einbisschen weniger, da der Fräßer etwas Überschneidungsfläche in der Berechnung berücksichtigt.) Die Anzahl der Fräßerbahnen werden automatisch angepasst je kleiner der Fräßer, sollte also einwenig optimiert sein.

auch hier kann es sein das manche Durchmesser keine Fräßbahn ergeben auch einfach +.5mm

pasted-from-clipboard.pngScreenshot 2025-04-22 151941.png

Erst gestern Abend kam mir die Idee, den orginal Hilti Cutoffkörper als Volumen anstatt meines HTC Verbinderbauteils einfügen zulassen, ( Kontrollkörper = Ja überschreibt automatisch Verbinderdarstellen )

hier kann man, wenn man den Fräßer auf 0mm einstellt nur das Volumen an den richtigen Stellen erzeugen und dann evtl über Hart/Weich Verschneidung ein besseres Cambium Ergebniss erzielen, oder wenn man die Platten nicht als Dietrichsprojekt sondern als IFC ans ABB Zentrum ausgibt, hier wäre nur der Fehler die Stückzahl der Verbinder über den Filter zuermitteln, da dass Volumen 2 teilig ist

Hier fehlt mir aber das Cambium um das zutesten... außerdem hab ich ehrlich gesagt keine Ahnung von Hart/Weich Verschneidungen ;D ---> Könnte ja einer von euch testen!

pasted-from-clipboard.png

Gruß Oli

Der einzige Unterschied, den du durch das Upgrade auf die 4070 hast, ist, dass du deutlich mehr Geld ausgibst und der Stromverbrauch steigt

4070 ist für 4K Gaming vorgesehen, das was Dietrichs von den Grakas verlangt ist für diese lächerlich...

außerdem Dietrichs nutzt keinerlei Features der RTX 2000-5000 Serien ( DLRS / Raytracing/KI)

Es macht keinen spürbaren Unterschied ob ich meine 4060ti 16GB (NP475Euro) zuhause oder im Büro die 1060GTX (BJ 2017,kriegst für 60Euro Ebay) benutze.

Selbst egal wie sehr ich versuche die 4060 Graka im DICAM zu fordern, mehr als 50% Auslastung u 2.2GB VRam schaffe ich nicht.

Hier muss ich mal noch schauen wie die Grakas im Thema Punkte Wolken reagieren...

Thema Ram

32GB Ram sind meines erachten völlig ausreichend,

pasted-from-clipboard.png bei der 70x40meter Halle mit DXF in 3 Arbeitsebenen + im Grund hab ich gerade mal 5.5GB Rambelegung von Dietrichs. Klar haste 200 Chrome Tabs offen wird's mit 32GB eng...

Man sollte auch Beachten je größer der RAM Riegel desto größer sind die Latenzen und CL Timings. Außerdem laufen 2 Riegel auf einer höheren Taktrate als 4 Riegel.

Dh. kann weniger Ram schneller als viel Ram sein. (Klar es gibt Premium Produkte aber da kostet dann ein Kit soviel wie die oben genannte Graka)

Bei Punktewolken fehlen mir die Referenzen, wie groß generell Scans sind, 2 kleine Hilti Scans von uns haben aber nur je 0.8GB also können diese nicht wirklich mehr den Ram belasten. 1 kompletter Haus Scan hat 2,8gb. Mir fehlt hier zuhause die PKT Lizenz, kann mir aber auch nicht vorstellen das hier mehr wie 64GB notwendig sind.

CPU würde ich auf den 9600X (6K) oder 9700X (8K) gehen, diese sind deutlich Energieeffizienter als die 7Serie + tick höheren stabilen Arbeitsspeicher MHZ Takt + etwas schneller. ( Mainboard sockel ist der gleiche wie bei der 7er Serie)

muss aber auch hier sagen Dietrichs nutzt gerade mal 2 Kerne ( + 2 Multithreads ) gleichzeitig bei Berechnungen ( das Programm ist ja auch schon K.A. 15 Jahre alt? )

pasted-from-clipboard.png hier ist die CPU-Auslastung (hab den 7700x) bei der Neuberechnung aller Planablagen der obigen Halle.

.

Außer bei Punktewolken werden diese eingelesen benutzt das Modul tatsächlich alle Logischen Kerne, hier bringt es wirklich was mehr Kerne zuhaben!

Hier sollte Dietrichs unbedingt ARBEITEN!!! Das Programm kann nicht mit der Hardware von heute arbeiten...

Mich würde interessieren wie hier die Konkurrenz abschneidet, gerade im CPU Auslastung Bereich, dass diese mit den neuen Ki Grakas nichts anfangen können ist mir auch klar.

Thema Festplatte:

ob eine M2 PCI 5.0 oder 4.0 macht bei Dietrichs und normalen Windows arbeiten auch keinen Unterschied ( Der Preis unterschied ist aber enorm), die einzulesenden / speicherbaren Dateien sind so klein die enormen Geschwindigkeiten können gar nicht erreicht werden da das Programm bereits fertig ist.

Ich habe 1.5 Jahre auf einem 3.2gen2 USB Stick Dietrichs und die Projekte drauf gehabt, in meinen Messungen ( da ich auch erst skeptisch war) ist der Stick beim abspeichern und Projekt laden um nur ca. 3sek langsamer als eine M2 SSD PCI 4.0 , die Restliche Handhabung im Programm macht keinen Unterschied, da das meiste dauerhaft im Ram eingelagert wird.

Außer wieder im Bereich Punktewolken, deshalb bin ich auch auf eine externe 3.2 gen 2x2 USB SSD umgestiegen.

Lange Rede kurzer Sinn:

Benutzt du keine Punktewolken reicht eigentlich ein gebrauchter Rechner aus dem Jahre 2019.

Ob jetzt Intel oder AMD ist eigentlich egal, meiner Meinung nach liegt AMD mit der 9er Serie vor Intel gerade im Preis/Leistung / Energieverbrauch aber rechnen tuen beide auch nur 1 oder 0

low Budget:

9600X

32GB 6000mhz DDR5 Ram 2x16gb

Graka gebrauchte oder die 4060er ( neue 3000 Serie ist halt fast genau so teuer)

2TB M2 SSD PCI 4.0

bisschen mehr

9700x

64gb 6000mhz DDR5 Ram 2x32gb

4060 RTX ob jetzt TI oder nicht ist auch egal

4 TB m2 PCI 4.0

Gruß und frohe Ostern

edit: Interessant wäre wie sich der Ryzen 7600x3D / Ryzen 9600x3D im Direct2D verhält, hier könnte evtl. der 3D V Chache deutliche FPS Steigerungen bringen.

Schade, aber danke ja mit der Autowand lässt sich das Problem gut beheben !

Ich hatte früher schonmal Autowand eingerichtet, war mir dann aber zu nervig die Anschlüsse der Pfosten ans Rähm u Schwelle manuell einzugeben, da war ich schneller alles händisch zumachen. Im Hinblick auf das Kombielement wäre ich jetzt aber schneller mit der Autowand.

Aber ich bin auch total bescheuert... mir kam beim Antwortschreiben die Idee den Bezugsbereich mit einer Variablen zuversehen.... hier ist aber mein Denkfehler, ich dachte der X start und X Endpunkt wären immer die der Wand also dem Körper nicht der Lagen ... ( desegen ein großer Suchbereich da ggf. bei Eckverschneidungen Überstände endstehen und erst nach ein paar cm ein Pfosten kommt) ... Jetzt beim Nachschauen nach einer Variablen für einen Offset der Lage 0 oder ähnlichem habe ich gemerkt das mein X Punkt bereits der von Lage 0 ist... dadurch kann ich den Suchbereich auf 1cm reduzieren, da am Rand der Lage 0 ein Pfosten liegen sollte, wenn man sauber mit den Lagen arbeitet.

Aber gut zuwissen das die Pktsymbole jeweils nur einmal ausgeführt werden und es dafür keine Bedingung untereinander gibt.

Hallo,

ich habe eine Frage: Ist es möglich, einem Punktsymbol in einem Kombielement eine Bedingung zu geben, sodass es nur einmal ausgeführt wird? Oder – Option 2 – dass es nur ausgeführt wird, wenn zum Beispiel Punktsymbol 1 nicht ausgeführt wird?“

Hintergrund:

Ich hab uns ein Wandbeschriftungskombielement geschrieben, welches automatisch über das Schwerpunktmodul dem Rähm und den Eckpfosten die Stock und die Wandnummer seitlich/oben beschriftet, was dann der Injekt auf das Bauteil druckt. Das funktioniert auch alles super, bis auf eine Kleinigkeit deswegen die Frage.

Problem:

Sind im definierten Randbereich mehrere Pfosten bekommen alle diese die Beschriftung...

Das Kombielement arbeitet eigentlich recht simpel, er sucht nach den Stabarten 610-616 am jeweiligen Ende der Wand in einem Bereich von 25cm. Dieser bekommt dann die Beschriftung. Eckpfosten sucht er seperat in einem größeren Bereich, da es hier eigentlich jeweils nur rechts und links einen geben sollte :D. (Warum nicht nur nach Eckpfosten suchen? Wir benutzen den HRB Editior nicht, Händsich unterscheide ich nicht nach Eck oder Regelständer ,bei Backen sind es auch keine Eckpfosten + manchmal wäre auch ein Tür/Fensterpfosten der Randpfosten...)

Jetzt wäre meine Idee entweder kann man dem Punktsymbol im Kombielement irgendwie sagen: Nur einmal ausführen, was evtl zurfolge hätte das er im Bereich bis zum ersten Stab sucht das Punktsymbol ausführt und danach nicht weiter sucht.

Oder Option 2 man macht mehrere Punktsymbole die sich nur im Suchbereich unterscheiden, quasi Punktsymbol1 sucht im Bereich bis 10cm wenn er dort nichts findet geht Punktsymbol 2 bis 15cm etc.

Gäbe es da irgendeine Lösung? Oder ein Bedingungsbefehl dafür?

Grüße Oli

pasted-from-clipboard.pngpasted-from-clipboard.pngpasted-from-clipboard.png

Hallo,

Michael wir hatten ja telefoniert.

Ich füge noch die Option ein es nur an einen Punkt gezielt platzieren zu können + eine Möglichkeit es mit dem EKP und einem 20mm o. 30mm Fräser fahren zu können. (Ich will 2 Testkörper mal machen)

mit Cambium funktioniert ja alles schon, das haben wir 2 ja getestet.

Dann lade ich es hoch

Das KE beruht auf dem X-fix Verbinder.

pasted-from-clipboard.png

https://3dwv.dietrichs.com/ex/…594932_CAD-03/HTCP2P.html

mfg Oliver Göllner

Hallo,

die Sparrenbreite / Länge sind verdreht. Du erkennst das schon anhand der Textur, das Hirnholz sollte auch dort sein wo tatsächlich Hirnholz ist. Screenshot 2024-09-24 195923.png

Screenshot 2024-09-24 195840.png

pasted-from-clipboard.png

Hier ist die Pfette das Problem.

Wie Michael Bunz geschrieben hat über DICAM Bearbeiten (2) Körperkoordinaten (03) ändern (2) dann 2 Linien X = Sparrenlängekante Y Sparren breite.

Dann musst du noch Bearbeitungen (3) Kontrolle (1) Maschinendaten erkennen (01) dann funktioniert es mit den Schwalbenschwänzen.

Was mir aber auch noch aufgefallen ist der Gratsparren ist verbuggt, dieser bekommt auch nach Querschnittsdrehung keine Bearbeitungen, du musst den händisch neu eingeben + er berührt auch den Pfosten nicht.

Gruß Oli

Hallo,

dank der Meisterschule habe ich endlich Zeit an meinen Kombielementen zuarbeiten/feilen.

Hier ist mein Kombielement für Pfettenbearbeitungen, was ich euch nicht vorenthalten möchte.

Mit dem Kombielement könnt Ihr schnell verschiedene Bearbeitungen und Beschläge an mehreren Bauteilenenden vornehmen/erzeugen. Es erspart mir gerade im MFH-Bereich sehr viel Zeit, aber auch im EFH Bereich wenn man mit Plattenausgaben/ Materiallisten etc arbeitet.

Ihr könnt:

• Pfettenwinkel erstellen
• Brandschutzplatten erzeugen
• zusätzliche Makierungen erzeugen
• Verstärkungschrauben / Stahlplatten erzeugen
• plus die Updates siehe unten

Das Kombielement funktioniert nur im DICAM.

Wichtig ist das Ihr die Auflager Informationen im Reiter " Allgemein" aussfüllt, da viele Bearbeitungen diese Informationen für die Berechnungen brauchen.

Den Ordner einfach im KOL Ordner entpacken.

Screenshot 2024-09-14 161708.pngScreenshot 2024-09-14 161719.pngScreenshot 2024-09-14 161728.pngScreenshot 2024-09-14 161733.pngScreenshot 2024-09-14 161746.pngScreenshot 2024-09-14 161753.png

Es folgt ein 2tes Kombilelement als Erweiterung mit dem man ähnliche Bearbeitungen an einem Zwischenauflager erzeugen kann, da dieses sich nur an den Stabenden orientieren kann.

Viel Spaß damit, grüße Oli

Mit reinen Punktsymbolen kommst du hier nicht weit.

Ich hab dir mal mein Pfettenauflager Kombielement(Work in Progress) auf deine Bedürfnisse reduziert.

Du kannst zwischen dem Mauerriss und einer Senkbohrung wählen, oder brauchst du unbedingt den Sägeschlitz?

Das Kombielement im Dicam laden, dann einfach die Pfetten nach und nach an dem Ende der gewünschten Stelle anwählen

mit Abstand veränderst du die Position gemessen vom Stabende

PS: Die Datei einfach im KOL Ordner entpacken

pasted-from-clipboard.png pasted-from-clipboard.png

Bei der Bohrungen mit Ausrissfrei geht es hauptsächlich darum, dass der Bohrer / FF das Holz beim durchbohren auf der Rückseite nicht Ausbrechen lässt.

Wenn die Bohrung nicht durch geht macht es keinen Unterschied ob Aussrissfrei aktiv oder nicht aktiv ist, da es ja nicht ausbrechen kann.

Bei Ausblattungen/ Ausnehmungen kann man im Hundegger auch zb Ausrissfrei einstellen, dann fährt die Unifräße zb nur in Fräßerlaufrichtung nicht von unten nach oben und dann gleich wieder runter. Kann man leider nicht im Dietrichs einstellen.

pasted-from-clipboard.png pasted-from-clipboard.png

Hallo Karlheinz,

welche Bohrung hattest du ausgewählt oder bei allen Bohrlochbildern? Ich hatte meines Wissens alle durchgetestet.

Die Richtung der Verbindungsmittel der Fußplatte kann ich nicht ändern. Da das PKTsymbol das gleiche wie bei der Kopfplatte ist, es wäre immer eins falschherum.

auf deinem Bild kann ich leider wenig erkennen

Gruß

Super vielen Dank

Upps, Entschuldigung ich hab das Falsche Punkt Symbol hochgeladen.

--> neue Datei wurde hochgeladen sollte jetzt funktionieren.

Habe keinen Zuggriff auf diesen Teil des Forums. Die Suchfunktion hatte ich benutzt.

Gibt es eine Lösung dafür?

Hallo,

mir ist das erst letzte Woche zufällig aufgefallen, überschneiden sich 2 Doppelrisse schreibt der Makierungsassisten auf beide Doppelrisse beide Nummern der unterschiedlichen Sparren.

Auf Nachfrage der Kollegen ist das schon seit einiger Zeit so, in ältere Projekte von letztem Jahr war das Problem noch nicht also vermutlich ab der 24er Version.

(Egal ob ichs auf der aktuellsten Version oder der 24 Neuinstallation probiere)

Habt Ihr das gleiche Problem? Evtl. ist das Problem ja bekannt, habe dazu hier nichts gefunden.

Ich finde das ein ziemliches Problem, da man Vorort nicht genau weiß welche Nummer jetzt zu welchem Doppelriss gehört gerade bei wenig Versatz, muss man immer das Lichte Maß messen.

Gruß Oli

WhatsApp Bild 2024-05-27 um 00.06.05_ca52249c.jpgScreenshot 2024-05-27 000745.png  Screenshot 2024-05-27 000754.png

Hallo,

ich weiß nicht ob bekannt, seit einiger Zeit kann ich im Bauteilkatalog nicht mehr das Texturset ändern. Es folgt der gezeigte Absturz Bericht.

Stürzt auf kompletter neu Installation auf meinem Laptop + auf meinem Homerechner + bei meinem Kollegen + Arbeitsrechnerversion + USB Version ab

Egal ob 24er Version ohne Patch oder mit Patch

Gruß Oli

forum.dietrichs.com/attachment/35073/

Hallo,

ich habe das original Kombielement der Stahlstützen an meine Anforderungen angepasst und möchte es euch nicht vorenthalten.

• Verbindungsmittel können aus der Datenbank an die jeweiligen Bohrungen zugeordnet werden
• die Randabstände X/Y der 6 und 4 Bohrlöcher können unabhängig eingestellt werden
• die Anordnung der zwei Bohrlöcher kann auf die Y Achse getauscht werden.
• Es wird automatisch die MOS " Stahlstützen" erstellt oder hinzugefügt wenn bereits vorhanden
• Es werden für den Baugruppenplan eine Ansicht Front / Seite und 3D erstellt
• durch "OK Decke zu UK Stockwerk DS:" kann via Schnitt relativ schnell ein neuer 0 Punkt gewählt werden (´Höhe Einfüge... ist das gleiche wie Abstand zu OK Decke:")

Die Zip einfach im Ordner KOL / #121 entpacken. das Punktsymbol Bohrungen überschreiben und schon sollte es funktionieren, die originalen StahlstützenKombis funktionieren natürlich noch wie davor

edit: punktsymbol wurde getauscht

Viel Spaß damit

KOL.png

Screenshot 2024-05-26 222225.pngFußplatte.png

Stütze.png