Hallo Freunde of P10,
kann mir jemand sagen, ob es Schulungen oder kurse für P10-Neulinge gibt?
P10 Schulung
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Hallo Hannes!
Meinst du jetzt spezielle Einweisungen an der Maschine? -
Oder geht es um die Möglichkeiten, den Dietrich's Postprozessor optimal auf die Maschine abzustimmen?
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Hallo Planer!
Der Postprozessor passt schon einigermassen! :lol: :lol:Ich denke Übergabe von DHP zu WEKP, dort die Feinheiten und dann wahscheinlich auch Bedienung und Wartug der Maschine!
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Aus allem oben genannten schnüren wir ein ein Schulungspaket, nehmen den Nürnberger Trichter mit, und treffen uns bei Hannes
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Hallo Planer!
Was ist ein Nürnberger Trichter? -
Hallo Master,
kuckst Du hier: http://de.wikipedia.org/wiki/N%C3%BCrnberger_Trichter -
Das ist eine gängige Redewendung für die Methode, Wissen in einen Menschen hinein zu bekommen:
http://de.wikipedia.org/wiki/N%C3%BCrnberger_Trichter -
Erster (o)
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Lösch Deins wieder, Doug!
Das war meine Antwort! (o) -
Ich wollte auch mal was erklären, da hast Du gelitten, Erklär- Planer (o) :-# (o)
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Ist schon witzig, 2 gleiche Antworten zur gleichen Zeit.
Hauptsache wir bekommen das Ding mitgenommen -
Bei mir ist es zu lange her, dass ich an einer P10 gearbeitet habe, aber im Prinzip lässt man einen Probestab durch die Maschine, vergleicht die Soll- und Ist-Maße und stellt dann in den Maschinendaten die entsprechenden Positionswerte nach. Und das ein paarmal hintereinander, bis es passt.
In der Büroversion komme ich nicht in alle Wertefelder der Maschinendaten. Das sollte aber an der Maschine funktionieren. (Geber-Maße?)
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Hallo Planer!
Das wär in diesem Falle nichtangebracht! Weil das versetzten des Hydraulikzylinders um 45 mm, könnte einen abgebrochenen Fingerfräse zur Folge haben!
Es gibt ausserdem 2 Methoden diese Eichung an der P10 durchzuführen!
1. Ein Testteil machen wo alle möglichen Bearbeitungen drin sind, und diese dann durchlaufen zulassen! Dabei kann es aber passieren, dass manche Aggregate nach getaner Arbeit in eine Art Ruheposition fahren und dann kann man nichts mehr nachmessen!
2. Ein Stück Holz über den ganzen Maschinenblock legen, komplette Klemmung rein Aggregate im Handbetrieb auf gewünschte Werte fahren, bearbeiten drücken und dann messen und nachjustieren! Wenn das Längsmass passt, kann man das auch mit einem kurzen Stück Holz machen das man dann halt an besagtem Aggregat reinlegt!
hannes: Bei dir wird trotz der erweiterten Funktion auf 60 mm diese besagte Kerve nicht gehen, weil die Kervenfräse ja schon mit einer Tiefe von 80 mm vorsticht! Das Hydraulikaggregat will klar weitermachen, weil wir ja zum Testen die Tiefe auf 99 also maximum gestellt haben! Diese Mass solltest du jetzt auf deine ich glaube 63 mm stellen!
Normalerweise hält dann dein Holz dort nicht mehr weil beim übertragen des Gratsparrens in die Warteliste, eine Meldung kommt die ungefähr so lautet: Schritt 23 Fingerfräse Tiefe zu gross! Wenn du jetzt im WEKP auch 63 mm eingestellt hast dann kommt auch dort diese Meldung! Verändere aber dort nichts mit rauslöschen oder so, sonst kommt das Vorstechen auch nicht rüber! Und belasse den Wert im Postprozessor auf den 20 cm, weil sonst wird aus DHP heraus gar nichts übertragen!
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